介紹 TB板鏈斗式提升機(jī)具有開口桶碎石下面的 存儲(chǔ)材料，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條（鏈條或皮帶） 通過溜槽料斗固定的鏈中，板（鏈條或皮帶） 帶料排料口，這樣不斷 傳達(dá)材料。 采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，重力 。適用于中、大塊等研磨材料， 密度小于2噸/米。物料溫度不超過250℃， 容量可達(dá)到395m³/小時(shí)，提升高度約為5 ~ 50m，垂直 斗式提升機(jī)耐高度磨損，可放置室內(nèi) 以及。
5。2 性能 應(yīng)用廣泛，不僅提升普通粉、粒狀和塊狀物料 ，而且提高研磨材料 驅(qū)動(dòng)功率小，能耗低，節(jié)約能源 ； 提升相同的材料，能源消耗是1 / 3，1 / 2 ~與環(huán)鏈斗式 斗式提升機(jī)整機(jī)全； 密封設(shè)計(jì)，無粉塵污染 同時(shí)運(yùn)行； 機(jī)器殼體采用凹凸結(jié)構(gòu)，更好的 剛度、高精度、外觀好看 1 2 3
6。3 2。工作原理 水桶里裝滿了物質(zhì)輸送至頭端， 然后拋出物料從是行動(dòng)的 離心下出口力按照拋物線。驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)滑輪操作套筒滾子鏈的圓周運(yùn)動(dòng)，從 自下而上。出院后，空桶回啟動(dòng) 通過輸送被再次填滿，然后舉起來做拋物線運(yùn)動(dòng) 這樣反復(fù)循環(huán)。材料是從底部到頂部的 抬到指定的高度，達(dá)到輸送垂直。
7.。四 三。應(yīng)用 TB系列斗式提升機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、 建材、煤炭、水電等部門 垂直運(yùn)輸材料，如鐵礦石、焦炭、水泥、砂
9。六 五。成分 TB系列斗式提升機(jī)由尾段，中間段，上 部分和驅(qū)動(dòng)裝置。它采用板式套筒滾子鏈為 牽引構(gòu)件，重力式卸料。 。頭部 2。斗帶 裝配 三。中間部分 4。塊鏈板 五。檢查門 6。尾部 7。張力裝置
10。7 5.1頭部分和傳動(dòng)裝置 配備軌道、逆止器、橡膠板 在機(jī)頭出料口。 驅(qū)動(dòng)裝置由各種是組合，可以根據(jù)客戶的 。
11。8 中段5.2 TB系列斗式提升機(jī)采用板式套筒滾子鏈為牽引 組件、重力式卸料。 根據(jù)客戶不同要求的高一些 中部機(jī)殼的滿足。

12。9 尾款5.3 它由機(jī)殼的底部，驅(qū)動(dòng)軸類零件和張力 裝置。套管側(cè)門檢查門，用于檢查和清理其內(nèi)部 。
13。10 6。維護(hù)與安全指令 （1拆卸前斗式提升機(jī)蓋或驅(qū)動(dòng)警衛(wèi)試圖 任何修理或調(diào)整，關(guān)閉和鎖）的線斷開開關(guān)。 （2）斗式提升機(jī)運(yùn)行前他確保所有防護(hù)措施到位， 檢查門關(guān)閉，安全設(shè)備連接和 操作。斗式提升機(jī) （3）確保安全之前的操作。 （4）總是讓孩子遠(yuǎn)離斗式提升機(jī)操作時(shí)。 （5）電機(jī)控制和復(fù)位按鈕必須位于 操作符有一個(gè)這樣的完整視圖 （6）操作。整個(gè)過程中定期運(yùn)行的斗斗式提升機(jī)，一個(gè)人應(yīng)該 是。另一個(gè)人應(yīng)該總是在一個(gè)急救箱 附近停斗式提升機(jī)。 （7）確保每個(gè)人都不直接參與操作 移出工作區(qū)開始運(yùn)行。 （8）保持工作區(qū)域清除油脂，油，水，和其他對(duì)象 可能導(dǎo)致slipor下降。 （9）確保所有安全設(shè)備，屏蔽和防護(hù)措施到位， 功能開始運(yùn)行。 （10）切斷電源調(diào)整，服務(wù)，或干凈的斗式提升機(jī)。 （11）保持手、腳、和。這是一個(gè)很好的 想法除去所有首飾在開始操作。 （12）目視檢查斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中定期的跡象過度振動(dòng)、松動(dòng) 緊固件，和不尋常的。
14。11 7。故障排除 異常噪聲發(fā)生在操作過程中 設(shè)備必須立即停止看任何硬件部分 松動(dòng)或大的腫塊阻塞。清洗和改造時(shí)應(yīng) 以上發(fā)現(xiàn)的問題。
15。12 尾部張緊方法 TB系列斗式提升機(jī)一般采用重錘張緊 法錘重增加頭輪和 重量加速頭滑輪架。
16。13 8。 安裝要求（1）必須保證表面的板底 鏈斗尾輪軸承斗式提升機(jī)位于基層，找平的法蘭上 采用幀矯直機(jī)。 （2）上的驅(qū)動(dòng)軸和低張力軸應(yīng)在同一垂直平面 ，兩軸應(yīng)平行于水平面。 （3）有法蘭連接 明顯錯(cuò)位的不應(yīng)該